注塑模具之導(dǎo)向零件的制造

種類的模具有著不同結(jié)構(gòu)形狀的導(dǎo)向零件。注塑模具中除了導(dǎo)柱、導(dǎo)套外,還有抽芯機構(gòu)中應(yīng)用的斜導(dǎo)柱、頂出板用的小型導(dǎo)柱、限位用的導(dǎo)柱等。各種導(dǎo)柱的形狀,大小、用途各異,但其功能都是起導(dǎo)向作用。

注塑模具動模定模之間運動導(dǎo)向是借助導(dǎo)向零件之間精密的尺寸配合和相對的位置精度來保證運動零件的相對位置和運動過程中平穩(wěn)、無阻滯的運動,所以導(dǎo)向零件的配合表面都必須進(jìn)行精密加工,而且要有較好的耐磨性。

導(dǎo)向零件的加工方法一般采用普通機床進(jìn)行粗加工和半精加工后再行熱處理,然后用磨床進(jìn)行精加工,消除熱處理引起的變形,提高配合表面的尺寸精度和減小配合表面的粗糙度。對于配合要求高、精度高的導(dǎo)向零件,還要對配合表面進(jìn)行研磨,才能達(dá)到要求的精度和表面粗糙度。

雖然導(dǎo)向零件的形狀比較簡單,加工制造過程中也不需要復(fù)雜的工藝、設(shè)備及特別復(fù)雜的造技術(shù),但其質(zhì)量的好壞將直接影響注塑模具的導(dǎo)向精度和成型塑件的質(zhì)量。所以注塑模具導(dǎo)向零件的制造應(yīng)予以充分重視。