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注塑成型過程中的產(chǎn)品尺寸的不穩(wěn)定性

注塑模具 注塑成型 塑膠模具

產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定意味著模塑部件的尺寸變化超過公差極限,其原因可能在于注塑機(jī),注塑模具和注塑工藝。


(1)注塑機(jī)

 

①不同類型注塑機(jī)的應(yīng)用導(dǎo)致注塑條件的差異;

 

②溫度波動(dòng) - 檢查熱電偶或溫度控制器的故障;

 

③螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 - 檢查液壓系統(tǒng);

 

④噴射壓力不穩(wěn)定 - 檢查每個(gè)循環(huán)中是否有一致的緩沖,或塑料止回閥是否泄漏,必要時(shí)進(jìn)行修理或更換;

 

(2)注塑模具

 

①檢查閘門是否被殘?jiān)氯?

 

②檢查注塑模具溫度是否穩(wěn)定,冷卻液是否流暢,冷卻回路是否正確連接;

 

③檢查成型部件的失效;

 

(3)注塑成型工藝

 

①注塑模具溫度不均勻或冷卻回路不合理導(dǎo)致模具溫度控制不當(dāng) -做出相應(yīng)調(diào)整;

 

②注射壓力過低 - 提高注射壓力;

 

③適當(dāng)增加注射時(shí)間和保溫時(shí)間;

 

④料筒溫度或噴嘴溫度過高 - 做出相應(yīng)調(diào)整;

 

⑤注射速度過低 - 提高注射速度

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