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三板模具有三個部分組成-一個位于流道板和型腔板之間，第二個位于流道板和頂部夾緊板之間，第三個位于型腔板和型芯板之間。

1.首先，當(dāng)型芯受到注射成型機(jī)的拉力時，由于型芯和型腔板之間存在尼龍鎖，而流道板和型腔板之間沒有連接或約束（在大多數(shù)情況下，小拉桿還裝有彈簧），在此刻的拉力作用下，流道板首先與型腔板分離，然后型腔板與型芯板一起向后移動到預(yù)設(shè)值距離由小拉桿的擋塊阻擋之前的距離。

2.型腔板繼續(xù)通過注塑機(jī)向后移動，以使小拉桿也移動，進(jìn)而帶動流道板移動到預(yù)設(shè)距離，從而卸下澆口和流道。完成預(yù)設(shè)距離后，小拉桿和型腔板停止移動。

3.注塑機(jī)繼續(xù)向后移動以增加拉力，使其超過尼龍鎖的夾緊力，以便在停止之前將型腔板與型芯板分開預(yù)設(shè)的距離。

4.在成型機(jī)頂出器的推動下，頂出板驅(qū)動頂出系統(tǒng)（頂出器，套筒和提升器等）開始頂出成品（自動或通過機(jī)械臂卸下）。

5.在注射成型機(jī)的推動下，型芯移向型腔。如果未將頂板提前拉回，則返回銷會首先接觸型腔板。然后在反作用力的作用下，頂出板通過復(fù)位銷返回。

6.將型芯板壓在型腔板和流道板上，直到模具緊緊合上。注塑機(jī)上的噴嘴與模具上的噴嘴襯套緊密接觸，為下一個成型周期做好準(zhǔn)備。

以上是三板模具的整個成型周期。

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