在注塑模具成型中背壓的作用是什么

背壓的應(yīng)用可以確保螺桿在旋轉(zhuǎn)復(fù)位時，能產(chǎn)生足夠的機(jī)械能量，把塑料熔化及混合。

背壓還有以下的用途：

①把揮發(fā)性氣體，包括空氣排出射料缸外；

②把附加劑（例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等）和熔料均勻地混合起來；

③使流經(jīng)螺桿長度的熔料均勻化；

④提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精確的成品重量控制。

所選用的背壓數(shù)值應(yīng)是盡可能地低，只要塑膠熔料有適當(dāng)?shù)拿芏群途鶆蛐?，熔料?nèi)并沒有氣泡、揮發(fā)性氣體和未完全塑化的塑料便可。

背壓的利用使注塑機(jī)的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設(shè)定背壓數(shù)值有關(guān)。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內(nèi)的熔料溫度過高，這情況對于熱量很敏感的塑料的注塑成型是有破壞作用的。

而且太高的背壓同樣會引起螺桿過大和不規(guī)則的越位情況，使射膠量極不穩(wěn)定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。

熔料所儲藏的能量愈多，螺桿在停止旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生突然的向后跳動，一些熱塑性塑料的跳動現(xiàn)象較其他的塑料厲害，例如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM合成物和PPVC，比較起GPPS、HIPS、POM、PC、PPO-M和PMMA都較易發(fā)生跳動現(xiàn)象。

為了獲得最佳的生產(chǎn)條件，注塑模具正確的背壓設(shè)定至為重要。

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