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對于要求模溫較低的塑料，如PS、PE、PP，ABS等，由于注塑模具不斷地被注入的熔融塑料所加熱，使模具溫度升高，如單靠模具本身自然散熱不能使模具保持較低溫度，就必須加設(shè)冷卻裝置。冷卻介質(zhì)主要是水（包括冷水、常溫水，溫水）。

對于要求模溫較高的塑料，如PC、PSE、PDO等，注塑成型出的塑件容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力和表面疵瘢，故宜采用較高的模溫。當(dāng)自然散熱大，單靠注入高溫塑料不能夠使注塑模具達到規(guī)定的溫度時，則必須設(shè)置加熱裝置。

常用的加熱方法有：介質(zhì)加熱、電加熱。

注塑模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計原則：

1）根據(jù)選用的塑料品種，來確定注塑模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)是采用冷卻方式還是加熱方式。

2）希望注塑模具溫度均一，塑件各部分同時冷卻以提高生產(chǎn)率和制件質(zhì)量。

3）采用較低模溫，快速、大量的流通水冷卻一般效果會比較好。

4）盡量做到注塑模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、成本低廉。