定制開(kāi)模過(guò)程中的注意事項(xiàng)

一、開(kāi)模方向和分型線(xiàn)

每一種注射制品在設(shè)計(jì)時(shí)，首先要確定其開(kāi)模方向和分型線(xiàn)，在設(shè)計(jì)中盡量減少采用抽芯滑塊機(jī)構(gòu)，使模具結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單化，注意消除分型線(xiàn)對(duì)外觀的影響。

定制開(kāi)模在確定好開(kāi)模方向后，制品的加強(qiáng)筋、卡扣等結(jié)構(gòu)盡量設(shè)計(jì)與開(kāi)模方向保持一致，避免抽芯，減少拼接縫隙，延長(zhǎng)模具的使用壽命。另外也應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)姆中途€(xiàn)，避免開(kāi)模方向出現(xiàn)倒扣現(xiàn)象，從而提高模具的外觀和性能。

二、定制開(kāi)模時(shí)選擇合適的拔模角度

1、定制開(kāi)模時(shí)選擇合適的拔模角度可避免產(chǎn)品拉花。平滑面的脫模角度應(yīng)小于0.5度，細(xì)紋面(砂面)大于1度，粗皮紋面大于1.5度。

2、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品的頂傷，例如：頂白，頂裂，變形等。

3、深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在定制開(kāi)模時(shí)，外表面斜度應(yīng)盡可能大于內(nèi)表面斜度，以確保注射成型時(shí)模芯不會(huì)偏移，產(chǎn)品壁厚均勻，產(chǎn)品開(kāi)口處的材料強(qiáng)度應(yīng)得到保證。

三、產(chǎn)品壁厚

每一種塑料都有一定的壁厚范圍，一般的壁厚范圍為0.5~4mm，當(dāng)壁厚超過(guò)4mm時(shí)，就會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，出現(xiàn)縮印等問(wèn)題，就應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行改善。壁厚不均勻?qū)?dǎo)致表面收縮現(xiàn)象，也會(huì)造成氣孔和熔接痕。