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隨著大型、精密，復(fù)雜的注射成型技術(shù)發(fā)展，對(duì)加工塑料模具所用材料的性能要求越來越高，例如淬火微量變形，良好的鏡面拋光性能、較小的熱膨脹系數(shù)，較高的熱穩(wěn)定性，以及良好的耐磨性能和耐腐蝕性能等，均是開發(fā)模具新材料時(shí)所追求的目標(biāo)。那么有哪些新型材料了？

一、滲碳型塑料模具用鋼

滲碳型塑料模具用鋼主要用于冷擠壓成形的塑料模。在退火態(tài)有高的塑性和低的變形抗力使用。

二、淬硬型塑料模具用鋼

這些鋼的Z終熱處理一般是淬火和低溫回火（少數(shù)采用中溫回火或高溫回火），熱處理后的硬度通常在45～50HRC以上。

三、預(yù)硬型塑料模具用鋼

預(yù)硬型塑料模具用鋼供應(yīng)時(shí)已預(yù)先進(jìn)行了熱處理，達(dá)到了模具使用硬度。

四、時(shí)效硬化型塑料模具用鋼

這類塑料模具鋼含碳量低、合金度較高，經(jīng)高溫淬火（固溶處理）后，組織為單一的過飽和固溶體，鋼處于軟化狀態(tài)，便于切削加工。

五、耐蝕塑料模具用鋼

這類型的鋼具有良好的耐蝕性，適于制作含氟、氯的塑料模具。